Một. Cuộn dây vòng: Điều này đề cập đến cuộn dây dọc theo chu vi của trục gá. Trong quá trình cuộn dây, trục gá quay ở tốc độ không đổi xung quanh trục của nó, trong khi đầu hướng dẫn di chuyển song song với trục trong phần thùng. Với mỗi vòng quay của trục gá, đầu hướng dẫn di chuyển một chiều rộng một tấm và chu kỳ này tiếp tục cho đến khi tấm sợi bao phủ hoàn toàn toàn bộ bề mặt của phần thùng trục gá. Cồng kềnh được đặc trưng bởi chỉ cuộn dây trong phần thùng chứ không phải xung quanh nắp cuối. Các tấm sợi liền kề chạm vào nhưng không giao nhau, với góc uốn lượn từ 5 độ đến 15 độ.
b. Cuộn dây chéo: Mandrel quay ở tốc độ không đổi xung quanh trục của nó, trong khi đầu hướng dẫn đáp lại dọc theo trục theo tỷ lệ tốc độ được chỉ định. Điều này tạo ra một mô hình cuộn dây chéo - xung quanh thùng mandrel và nắp cuối. Góc quanh co nói chung là 45 độ đến 85 độ. Đặc điểm của cuộn dây chéo là mỗi sợi tương ứng với một điểm tiếp tuyến trên chu vi của lỗ cực. Các tấm sợi liền kề theo cùng một hướng chạm nhưng không giao nhau, trong khi các sợi theo các hướng khác nhau giao nhau. Điều này tạo thành một lớp kép một cách hiệu quả khi các sợi được quấn đều quanh bề mặt trục gá.
c. Yêu cầu về tỷ lệ tốc độ: Theo các nguyên tắc cuộn dây, có tỷ lệ tốc độ nghiêm ngặt giữa vòng quay khuôn lõi và số lượng chuyển động đối ứng của dây dẫn. Trong quá trình cuộn dây, cho dù cuộn dây hoặc dừng và bắt đầu nắp kết thúc, tỷ lệ tốc độ này phải được duy trì nghiêm ngặt. Chỉ bằng cách này, các sản phẩm FRP được sản xuất mới đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.